Centrum serwisowe stali węglowej

Centrum serwisowe realizuje szeroki zakres usług prefabrykacji materiałów dopasowując je do indywidualnych potrzeb klienta zgodnie z dostarczoną dokumentacją techniczną.  

Zakres oferowanych usług:

• CIĘCIE ZWOJÓW NA ARKUSZE
• CIĘCIE ZWOJÓW NA TAŚMY*
• LASEROWE CIĘCIE BLACH, PROFILI I KSZTAŁTOWNIKÓW (również 3D)
• CIĘCIE TLENOWE I PLAZMOWE
• GIĘCIE BLACH
• CIĘCIE PIŁĄ
• ŚRUTOWANIE I LAKIEROWNIE ANTYKOROZYJNE
• FREZOWANIE CNC
• UKOSOWANIE, WIERCENIE, GWINTOWNIE

Szczegółowe informacje dotyczące urządzeń i usług: 

Cięcie blach z kręgu na arkusze

• grubość blachy 1,5-8 mm
• szerokość kręgu 500 – 2100 mm
• długość cięcia 600 – 12000 mm
• tolerancja długości: +/- 0,3 mm do 3000 mm. Powyżej dodać +7-0,1 mm/m
• ciężar szpuli max. 32 t
• kontrola jakości w oparciu o normy produktowe

Cięcie blach z kręgu na taśmy*

• zakres grubości 0,4 – 4,0 mm
• zakres szerokości 7 – 1800 mm
• ciężar kręgu do 30 ton
• blachy zimnowalcowane, gorącowalcowane trawione, ocynkowane

Cięcie laserem

• gwarantowana moc maksymalna lasera 6000 W
• możliwość cięcia blach formatu 6000 mm x 2000 mm
• max grubość ciętej blachy ze stali węglowej i nierdzewnej 25 mm
• 3 maszyny dedykowane do cięcia stali czarnej
• tolerancja cięcia EN ISO 9013
• stała jakość wiązki lasera w całym obszarze roboczym
• dwa stoły robocze pracujące naprzemiennie

Cięcie laserem 3D (dla rur i profili)

• Maks. długość obrabianego profilu - 6000 mm
• Maks. średnica obrabianego profilu - 254 mm
• Maks. grubość ścianki obrabianego profilu: 10 mm (dla stali węglowej)
• Maks. masa obrabianego profilu - 37,5 kg/m

Cięcie tlenowe

• 4 maszyny (dwie w Centrum Serwisowym w Dąbrowie Górniczej, po jednej w Centrum Serwisowym w Poznaniu oraz w Błoniu)
• maksymalna grubość 300 mm
• stoły robocze 4000 x 14000

Cięcie plazmowe

• dwa źródła plazmy HPR260XD
• stół roboczy 3000 x 12000
• max grubość ciętej blachy 64 mm

Gięcie na prasie krawędziowej CNC

• nacisk 320 ton
• maksymalna długość 4200 mm
• gięcie blach do 20 mm
• sterowanie CNC
• 6 osi
• system korekty kąta OCB
• automatyczna pomoc do gięcia detali o dużych gabarytach

Prostowanie elementów po cięciu

• specjalistyczna prostownica do elementów Gotha
• maksymalna szerokość detalu 2000 mm
• max grubość uzależniona 20 mm
• płaskość wynikowa 1 mm/m

Cięcie piłą

• wyroby długie 90° 1000 mm x 300 mm
• rury ø 320 mm
• średnica tarczy tnącej 1200 mm
• docisk hydrauliczny
• maszyna wyposażona w stoły podawczo-odbiorcze o długości 32 m
• sterowanie automatyczne

Śrutowanie

• obróbka strumieniowo ścierna dla elementów płaskich i długich
• max wielkość profilu 1000 x 300 mm
• max szerokość blachy 2000 mm
• min. długość śrutowanych detali 3000 mm
• stopień czystości po śrutowaniu SA 2.5

Zabezpieczanie antykorozyjne

• pokrywanie warstwą 20 μ podkładu wodorozcieńczalnego (czasowa ochrona antykorozyjna) blach i kształtowników; podkład nie utrudnia spawania i dzięki doskonałej przyczepności stanowi dobre podłoże dla dalszych systemów powłok
• blachy do szerokości 2000 mm
• profile do przekroju 1000 mm/300 mm

Frezowanie

• pionowe centrum obróbcze Mazak VTC 820/30
• przesuw w osi X/Y/Z 3000/820/140
• nośność stołu 2500kg
• dokładność osi X/Y/Z 0,019/0,012/0,010
• stożek SK-40

Inne usługi

• wycinanie laserowe rur i profili
• ukosowanie krawędzi mechaniczne (urządzenia firmy Trumpf, Gerima, Zalco)
• ukosowanie krawędzi palnikiem
• wiercenie
• gwintowanie

*usługi realizowane przez spółki partnerskie thyssenkrupp